3D手板也被稱作樣版、首板，小編覺得3D手板是認證商品可行性分析的第一步，是找到商品的缺陷、不夠、弊端最立即且合理的方式，3D手板對整體規劃存有的缺陷和不夠進行目的性的改善，能非常好地解決商品的難題。 　　傳統式手板模型定樣在各層面都略遜于3D手板，傳統式手板模型定樣時刻長，需花銷一個星期時刻；而三維打印機做手板模型完全按照整體規劃原型進行定樣，錯漏低。與傳統式手板模型較為，節省打樣本錢及其減少精密五金生產制造的周期時間，產品研發計劃方案的安全性獲得確保，大幅度提高工作效能和產品研發。 　　3D手板實體模型生產加工進行以后要做的便是工程驗收，在工程驗收的過程中并不是輕易的看一下3D手板實體模型，其實際效果是否讓自身令人滿意，在這里在其中也是要留意順序的，一起來了解一下，在3D手板工程驗收的過程時要依照哪些次序進行。 　　1、尺寸公差與構造工程驗收 　　假如在生產加工的過程中花銷的時間較為的長一些，在工程驗收的過程中一定要對尺寸公差進行檢查，在檢查的過程中不必僅僅單純的看，一定要拿卡尺來進行精確測量是不是一切正常。在檢查構造的過程中不必僅僅單純的看，一定要留意看在應用認證的過程中是否一切正常，各種構造是否可以一切正常的應用。假如出現了出現偏差的原因要立即的分配進行返修。 　　2、外型檢查 　　在3D手板實體模型生產加工中針對外型的工程驗收檢測漆料做了沒有，能夠拿手輕輕地的碰一下，可是針對漆料優劣的檢測，在應用的過程中常見到的方法便是用雙眼看，好的漆料在晾干以后上邊會出現一層當然的色度，能夠簡易的運用這一方法來進行簡單的實驗。次之看漆料的的紋理。一般假如在檢查的過程中出現了漆料色調和調色板不一樣的狀況，除開應用的漆料有產品質量問題以外，也有和實際操作工作人員的應用的方法也是有立即關聯的，這一點自身一定要留意。